除锈喷砂机概述

除锈喷砂机是以压缩空气为动力，使砂粒形成高速砂流射向工件表面，依靠砂粒的切削对工件进行处理的。经过喷砂处理后可以得到比较均匀、细致的麻面，清除了工件表面的毛刺、氧化皮、焊渣、铸件表面上的熔渣、旧漆层或其他旧涂层。另外，除锈喷砂机用来清理焊接件的焊缝，对保证组合件的质量也有很大意义。

除锈喷砂机的常用磨料为石英砂、钢砂、氧化铝及碳化硅等，车间一般使用石英砂。石英砂可以反复使用，至其颗粒成为粉末。现在许多工厂为节约成本，大量使用河沙，使用时注意河沙中不能有泥质。经过除锈喷砂机处理过的工件，其电镀或者转化膜质量较好，甚至优于经过除油、浸蚀处理后的电镀、转化膜质量。

按磨料使用条件，除锈喷砂机分为干喷砂机与湿喷砂机两类。干喷砂机除锈效率较高，加工表面较粗糙，粉尘较大，磨料破碎高；湿喷砂机对表面有一定的光饰与保护作用，常用于较精密零件的加工。对零件尺寸要求较高的零件也可以用使用过的较细的砂粒吹砂。除锈喷砂机在对钢铁进行除锈时，一般选用粒度为0.5~2mm的磨料。

除锈喷砂机常用于热喷涂或涂料涂装前除锈。经过喷砂的工件可以直接进入电镀槽或磷化糟等转化膜槽。或者在进入这些槽之前用热水洗，或经过简单处理后进人电镀和转化膜槽，如经表调工序后进入磷化槽。工件在喷砂完成后8h内，应及时进入下一道工序，否则由于其喷砂处理面在空气中暴露时间过长，其活性降低，会重新生长氧化膜。