除锈喷砂机工艺面临的问题

除锈喷砂机是对工件表面进行喷砂除锈的一种设备。它是以压缩空气为动力，将金属或非金属颗粒作为磨料高速喷射到被处理工件表面，以冲击和磨削的方式对工件表面进行除锈、清洁。但除锈喷砂机的常规磨料，如铜矿砂、陶瓷、钢砂、钢丸等，在喷砂的过程中由于自身材质的硬脆性及压缩空气的压力，使其冲到钢板表面后即变成粉末砂尘，所产生的粉末砂尘会给施工和环境带来了诸多不便。主要有以下两个问题：

一是环保问题。除锈喷砂机在喷砂处理后，大部分常规磨料已变成粉末无法再次利用，只得按废料处理，造成了极大的浪费。即使是使用节约率高达80%的金属磨料，在进行完喷砂处理后也会产生一定量的矿尘和粉尘。这使得除锈喷砂机在喷砂处理后的清砂、清洁、废砂处理的工作量繁重，还需要安排废料堆场。在清理的过程中稍有不慎，砂尘还会混入到空气中,影响大气质量。

二是劳动保护问题。除锈喷砂机在喷砂的过程中，其磨料容易变成粉末，且会直接在喷砂作业环境中飞散开，飘散在作业环境中的砂尘含有多种重金属成分，且微粒极细，甚至可以穿透工人的防护服、面罩，所以对除锈喷砂机的操作人员危害极大。工人在这样的环境下长久工作,会引起中毒性肺炎或矽肺，严重者可导致肺癌。另外，除锈喷砂机的金属磨料在冲击工件时，会产生四处飞溅的磨屑，反弹到施工人员的身上会带来强烈的疼痛感，有时还会造成眼睛不适、受伤等眼部伤害。