除锈喷砂机在施工过程中的质量控制

除锈喷砂机是采用清洁的压缩空气作为喷砂的动力，使干燥的磨料形成高速磨料流，对金属工件表面进行喷砂处理。通过高速磨料流冲击零件的表面所产生的切割效果，以实现对工件表面进行清洗和装饰的过程。除锈喷砂机的目的就是清洁金属表面的氧化皮、铁锈、碳沉积、焊接渣、油漆标记或磨损痕迹等，并增加覆盖层和基板之间的结合力。由于除锈的质量会直接影响到工件的喷涂效果和质量，同时还会对工件的使用寿命产生影响，因此除锈喷砂机的喷砂质量就尤为重要，其在进行喷砂施工时需要注意以下几个方面：

一是除锈喷砂机在进行喷砂前，需要确定金属工件结构基体表面的锈蚀等级。只有确定了工件表面锈蚀等级，才可以选择适当的磨料和喷砂时所用的压力对工件进行喷砂处理。另外，还需要对工件表面进行仔细检查，对于焊渣、飞溅等附着物进行清除，确保除锈喷砂机在进行喷砂处理时不会受到影响。

二是磨料的选择。除锈喷砂机应选择干燥的，颗粒坚硬的，且棱角分明没有其他杂质的磨料。通常来说的话，会选择石英沙作为喷砂的磨料，如果没有的话，也可以选择粗河沙。同时，考虑到磨料的运输成本、单价、回收能力等因素，磨料的粒径应控制在0.5-1.5mm，在筛选前必须将其干燥后，再储存在室内。

三是压力的选择。除锈喷砂机的动力是来源于压缩空气，随着压力的增加，磨料的喷射速度会变快，磨料打磨的效率也会增加。因此，压力的选择应考虑磨料的粗细、工件的厚度和其对于表面粗糙度的要求。一般来说，除锈喷砂机在喷砂作业期间，空压机气压一般控制在0.6~0.65mpa，气压变化则在0.5-1.0mpa之间为佳。